本技术属于空气悬浮轴承高速离心式风机，具体是指一种空气悬浮轴承高速离心式风机的防尘结构。

  1、空气悬浮轴承高速离心风机应用于在污水处理、冶金、电力、石化等领域，近几年国外研发应用的气悬浮离心式鼓风机，采用了“高速直联电机”和“空气悬浮轴承”这两大突破性核心技术，风机总机械效率高达88％以上，具有效率高、噪声低、振动低、磨损低的特点，比目前的离心鼓风机节电7％～8％左右，并且可完全解决采用高速齿轮箱传动带来的漏油、油雾污染问题，在离心式风机使用的过程中会有灰尘进入到机器内部，因此就需要进行防尘。

  2、现有技术中，公开号为cn207049087u的中国专利公开了一种空气悬浮轴承高速离心风机的防尘结构，通过第一凹槽和第一凸块方便的将第一连接块之间进行连接，通过第二凸块和第二凹槽方便的将第二连接块之间进行连接，采用拼接的方式进行连接，这样的结构拆卸与安装都比较方便，方便对于防尘结构主体的清理，滤布可以很好的对灰尘进行过滤，保证了防尘的效果，同时可以通过拉动纽扣取出灰尘箱，从而方便的对灰尘箱内部进行清理，降低了灰尘清理的麻烦，提高了使用的效率，大大提高了防尘结构的便捷程度。

  3、但是上述现有技术不方便对过滤布进行更换，且在进行清理或更换滤布时有必要进行停机操作，否则灰尘会进入设备，长期积累会影响使用。

  1、针对上述情况，为克服现存技术的缺陷，本实用新型提供了一种空气悬浮轴承高速离心式风机的防尘结构，有效解决了现有技术不方便对过滤布进行更换，且在进行清理或更换滤布时需要进行停机操作，否则灰尘会进入设备，长期积累会影响使用的问题，是一种方便在不停机时更换、清洁防尘组件的空气悬浮轴承高速离心风机的防尘结构。

  2、为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种空气悬浮轴承高速离心风机的防尘结构，包括风机设备壳体，所述风机设备壳体被隔板分为除尘区和风机安装区，所述除尘区和风机安装区分别设有检修门，所述空气悬浮鼓风机通过支撑台安装在风机安装区，所述风机安装区的风机设备壳体侧壁上开设出风口，所述除尘区的风机设备壳体侧壁上安装除尘机构，所述除尘机构包括不停机滤芯更换组件和清灰组件，所述不停机滤芯更换组件设置在风机设备壳体侧壁上，所述清灰组件和不停机滤芯更换组件同侧安装，所述清灰组件对应位置的隔板上设有出风口，所述出风口靠近不停机滤芯更换组件的一侧设有橡胶皮带环，所述空气悬浮鼓风机的输入口和出风口连接，所述空气悬浮鼓风机的输出后和出风口连接。

  3、为了方便更换过滤器，且在更换时保持设备运行，所述不停机滤芯更换组件包括丝杆安装座、传动电机、丝杆、带螺母滑块、过滤器安装架和过滤器，所述丝杆安装座固定设于风机设备壳体侧壁上，所述丝杆安装座对应位置底部的风机设备壳体上设有传动电机，所述丝杆一端转动设于丝杆安装座上另一端固定和传动电机的输出轴连接，所述带螺母滑块和丝杆螺纹连接并和风机设备壳体相对滑动，所述过滤器安装架呈山字形设置在带螺母滑块上且开口朝向检修门，所述过滤器设有两组且分别拆卸设于过滤器安装架的缺口内，所述过滤器安装架在过滤器的两侧设有档条。

  4、为了方便进行清灰，所述清灰组件包括集灰口、滑台和灰尘收集盒，所述集灰口开设在风机设备壳体的除尘区侧壁上并向内延伸靠近过滤器安装架，所述集灰口底部设有开口，开口底部设有滑台，所述灰尘收集盒滑动拆卸设于滑台上。

  5、为了减少废尘飘出设备，所述清灰组件还包括进气格栅，所述进气格栅拆卸设于集灰口上，所述进气格栅的位置高于灰尘收集盒。

  7、进一步地，所述灰尘收集盒上设有限位凸台，所述滑台上设有和所述限位凸台配合的凹槽。

  8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过设置出风口进行除尘且方便在不停机的情况下轻松对过滤器进行更换，通过设置除尘机构方便进行清灰，有效解决了现存技术不方便对过滤布来更换，且在进行清理或更换滤布时有必要进行停机操作，否则灰尘会进入设备，长期积累会影响使用的问题，是一种方便在不停机时更换、清洁防尘组件的空气悬浮轴承高速离心风机的防尘结构。

  1.一种空气悬浮轴承高速离心风机的防尘结构，其特征在于：包括风机设备壳体，所述风机设备壳体被隔板分为除尘区和风机安装区，所述除尘区和风机安装区分别设有检修门，空气悬浮鼓风机通过支撑台安装在风机安装区，所述风机安装区的风机设备壳体侧壁上开设出风口，所述除尘区的风机设备壳体侧壁上安装除尘机构，所述除尘机构包括不停机滤芯更换组件和清灰组件，所述不停机滤芯更换组件设置在风机设备壳体侧壁上，所述清灰组件和不停机滤芯更换组件同侧安装，所述清灰组件对应位置的隔板上设有出风口，所述出风口靠近不停机滤芯更换组件的一侧设有橡胶皮带环，所述空气悬浮鼓风机的输入口和出风口连接，所述空气悬浮鼓风机的输出后和出风口连接。

  2.根据权利要求1所述的一种空气悬浮轴承高速离心风机的防尘结构，其特征在于：所述不停机滤芯更换组件包括丝杆安装座、传动电机、丝杆、带螺母滑块、过滤器安装架和过滤器，所述丝杆安装座固定设于风机设备壳体侧壁上，所述丝杆安装座对应位置底部的风机设备壳体上设有传动电机，所述丝杆一端转动设于丝杆安装座上另一端固定和传动电机的输出轴连接，所述带螺母滑块和丝杆螺纹连接并和风机设备壳体相对滑动，所述过滤器安装架呈山字形设置在带螺母滑块上且开口朝向检修门，所述过滤器设有两组且分别拆卸设于过滤器安装架的缺口内，所述过滤器安装架在过滤器的两侧设有档条。

  3.根据权利要求2所述的一种空气悬浮轴承高速离心风机的防尘结构，其特征在于：所述清灰组件包括集灰口、滑台和灰尘收集盒，所述集灰口开设在风机设备壳体的除尘区侧壁上并向内延伸靠近过滤器安装架，所述集灰口底部设有开口，开口底部设有滑台，所述灰尘收集盒滑动拆卸设于滑台上。

  4.根据权利要求3所述的一种空气悬浮轴承高速离心风机的防尘结构，其特征在于：所述清灰组件还包括进气格栅，所述进气格栅拆卸设于集灰口上，所述进气格栅的位置高于灰尘收集盒。

  5.根据权利要求4所述的一种空气悬浮轴承高速离心风机的防尘结构，其特征在于：所述过滤器安装架设于集灰口和出风口的橡胶皮带环之间。

  6.根据权利要求5所述的一种空气悬浮轴承高速离心风机的防尘结构，其特征在于：所述灰尘收集盒上设有限位凸台，所述滑台上设有和所述限位凸台配合的凹槽。

  本技术公开了一种空气悬浮轴承高速离心风机的防尘结构，包括风机设备壳体，所述风机设备壳体被隔板分为除尘区和风机安装区，所述除尘区和风机安装区分别设有检修门，所述风机安装区的风机设备壳体侧壁上开设出风口，所述除尘区的风机设备壳体侧壁上安装除尘机构，所述除尘机构包括不停机滤芯更换组件和清灰组件。本技术属于空气悬浮轴承高速离心风机技术领域，具体是一种空气悬浮轴承高速离心风机的防尘结构，有效解决了现存技术不方便对过滤布进行更换，且在进行清理或更换滤布时需要进行停机操作，否则灰尘会进入设备，长期积累会影响使用的问题，是一种方便在不停机时更换、清洁防尘组件的空气悬浮轴承高速离心式风机的防尘结构。

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